真空凍干機經(jīng)真空冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性，對熱敏性物質如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織，凍干技術非常適用，廣泛應用于醫(yī)學、制藥、生物研究、化工和食品等領域。
 

　　生物制藥雖是醫(yī)藥工業(yè)的一個小分支，但其重要性正與日俱增。生物藥劑是生物活性物質，對溫度特別敏感，非常不穩(wěn)定，相互間容易起反應。由于具有以上這些特點，生物藥劑的儲藏壽命非常短，通常需要冷凍儲存，否則將很快變質。那么真空凍干機采用凍干法生產(chǎn)的生物藥劑應該使用什么樣的包裝才合適呢?
 

　　1.熱轉移性能：
 

　　凍干加工的成功與否很大程度上取決于容器良好的熱傳導性能?；谶@個原因，凍干加工過程中使用的容器必須滿足以下要求：必須由能提供良好熱傳導性能的材料制成，容器的隔熱性越弱越好;為了節(jié)省能源，容器應該具有高熱轉化效率，能將凍干機擱板產(chǎn)生的熱量良好地傳送到容器內(nèi)。
 

　　采用低熱轉移系數(shù)材料制成的容器具有非常低的熱傳導效率;容器的形狀，大小或者質量也會影響容器的熱傳導效率;如果在制造容器時使用了過多的材料，這些材料就會成為一道熱屏障，阻止能量傳導進容器。而低熱量傳導率經(jīng)常會導致產(chǎn)品凍干加工失敗。
 

　　升華表面會自動向下朝血清容器底部，凍干機向內(nèi)朝著凍結體中央靠攏。如果容器有明顯的隔熱性，整個升華過程就無法控制;而如果升華過程得不到控制，部分藥劑就會是經(jīng)過真空干燥而非冷凍干燥。這樣加工出來的藥劑并不具備其應有的性能，其藥劑活性的保持，貨架儲存壽命以及迅速重組等性能都會大打折扣。
 

　　2.封口性能：
 

　　在凍干加工的后段，藥劑已被凍干機凍干，設備會營造出一個超干環(huán)境。在將裝藥劑的容器從超干環(huán)境中取出來之前，必須先對容器進行封口。這是因為藥劑經(jīng)過干燥加工后，內(nèi)部殘留水分降到3%以下，一旦暴露在濕度級別遠大于本身的外環(huán)境中，凍干機會盡量從外環(huán)境吸收水分。藥劑一吸水，質量會立即退化;凍干藥劑應具有的功能都會受到因此而削弱。藥劑重新吸收水分會導致藥劑喪失應有性能，進而達不到預期治療效果，甚至會導致制造企業(yè)不得不召回產(chǎn)品。
 

　　使用不能在凍干機內(nèi)封口的容器是生物藥劑制造企業(yè)經(jīng)常犯的錯誤。例如很多診斷藥劑都是裝在試管內(nèi)進行凍干機凍干加工的，這些試管都采用旋蓋封口，而如今還沒有一種可行的方法能在凍干機內(nèi)給這些試管進行封口，所以制造企業(yè)不得不集合一大幫員工來對容器進行手工封口。這個過程一般在一個不符合凍干機凍干加工要求的車間里進行，這樣一來，剛剛凍干機凍干加工好的藥劑就會暴露在高濕度級別的環(huán)境下，藥劑會大量吸收環(huán)境中的水分，其性能也因此會變得不穩(wěn)定。